지게차 대신 AMR을 투입하여 안전을 향상시키는 방법

현대 제조에서 다양한 품질 및 수량 개선을 위한 생산 시간 단축으로 운영 효율에 가해지는 압력이 늘어나고 있습니다. 이는 운영에 대한 우려를 제공할 뿐 아니라 직원의 안전을 위태롭게 할 수 있으며 산재가 지나치게 발생할 수 있습니다. 이는 직원의 복지와 워크플로, 실적을 위태롭게 합니다.

실제로 글로벌 제조 부문의 고위 의사결정권자를 대상으로 실시한 최근 조사에 따르면 72%가 충돌과 기타 작업장 사고가 매우 까다롭거나 까다로운 사업 문제라고 판단했습니다.

그리고 이러한 우려는 근거가 없는 것이 아닙니다. 미국만 해도 지게차가 사용 수명 기간 동안 중상이나 사망 사고에 연루될 확률이 90%입니다. 또한 미국 산업안전보건청은 해마다 경상 61,800건, 중상 34,900건이 지게차 때문에 발생한다고 추산하고 있습니다. 이런 사고가 발생하면 얼마간 직장을 떠나야 하지만, 비치명적 부상 건수는 2016년 이후 꾸준히 증가했습니다.

지게차 무게가 4,082kg(9천 파운드)으로 자동차의 3배이고 앞 브레이크만 있으며 시속 약 29km(18마일)로 주행할 수 있다는 점을 고려할 때, 사고가 발생하면 다른 작업장 사고에 비해 중상자가 훨씬 많이 발생한다는 것은 전혀 놀라운 일이 아닙니다.

이에 따라 현재 선도기업들은 이 같은 문제에 선제적으로 대응하고 작업자와 기업을 보호하기 위해 자율 모바일 로봇(AMR)과 같은 최신 기술에 주목하고 있으며 제조업체 63%는 AMR이 작업자 안전 개선에 도움이 될 것이라고 응답했습니다.

왜 AMR일까요?

자율 모바일 로봇은 공장 현장에서 협력적이고 안전하며 유연한 지게차의 대안입니다. MiR1000과 같은 최신 모델은 적재 중량이 1,000kg(2,200lbs)이며 역동적인 환경에서 팰릿을 자동으로 수거, 운반 및 전달하므로 사람이 위험한 환경에서 일하지 않아도 됩니다.

MiR는 설계 알고리즘에 데이터를 제공하는 레이저 스캐너 2대, 3D 카메라, 근접 센서도 갖추고 있습니다. 로봇은 이를 통해 자율적으로 이동할 뿐 아니라 이동 중에 나타나는 인간이나 장애물에 대응하고 이들을 안전하게 우회할 수 있습니다.

또한 인간의 오류로 방해 받을 수 있는 순간의 결정이 지배하는 사람이 운전하는 지게차와 달리, AMR은 항상 사전에 주변에 대응하여 경로를 바꾸거나 누군가 지나치게 접근하면 안전하게 정지하도록 프로그래밍됩니다.

지게차의 역할은 다양한 작업에 계속 필요하겠지만 여기에 자율 모바일 로봇을 추가하면 반복적이고 위험에 취약한 작업을 수행하는 한편 충돌 위험을 완화하여 직원의 건강과 안전을 지키는데 도움이 될 것입니다.