01 요약:

Mobile Industrial Robots(MiR)의 모바일 로봇 3대는 Honeywell Analytics가 시설 전체의 자재 이송을 자동화하여 제조 프로세스를 간소화하고 민첩성을 유지하도록 지원하고 있습니다.

02 문제 및 솔루션:

영국 풀의 Honeywell Analytics는 연근해 석유 시추 및 채광 작업에 사용하는 가스 탐지 장비와 가정용 가스 탐지 기기를 생산합니다. 첨단 제조 및 엔지니어링 책임자인 Stuart Harris의 설명대로 린(Lean) 제조는 Honeywell Analytics의 경쟁력 유지에 도움이 되지만 회사는 프로세스를 손쉽게 변경할 수 있는 능력에 의존합니다. Harris는 이렇게 말했습니다. “Honeywell이 제일 강조하는 것은 린(lean)이며 린 방식의 열쇠는 유연성입니다. 우리 회사는 업무를 바꾸고 생산에 맞게 라인을 이동하며 최적화를 위해 일부 트러프를 선택할 수 있으면 좋겠습니다. 모든 제조 시스템과 마찬가지로 유연성은 이를 수행하고 효율을 최적화할 수 있는 핵심입니다.”

Honeywell Analytics는 최적화 노력의 일환으로 자동화 및 로봇을 광범위하게 활용하지만, 91,000m2에 이르는 공장에서 자재와 조립 부품은 직원들이 미는 트롤리로 옮겨지고 있었습니다. 이런 작업의 자동화는 창고가 한 층에 있고 제조는 2개 층에서 이루어지는 시설 배치 때문에 문제가 되었습니다. 제조 라인과 창고 사이에 자재를 전달하려면 좁은 복도와 이중 방화문을 여러 차례 지나고 층을 이동하기 위해 승강기를 제어해야 합니다. 이는 다른 모바일 로봇이 지원하지 않는 주요 기능입니다. 설계 엔지니어 Timothy Ward는 이렇게 말했습니다. "처음에 모바일 로봇을 선택했을 때 다른 로봇은 완전한 리프트 기능이 없었습니다. 리프트를 지원할 수 없었죠. 그래서 MiR가 다양한 제품 중에서 단연 돋보였습니다.”

03 효율을 개선하고 정규직 직원 6명의 작업을 처리하는 모바일 로봇

Honeywell은 풀 시설에 MiR100 로봇 3대를 배치했습니다. MiR 로봇은 트롤리를 미는 시간을 줄이기 때문에 직원들은 효율을 개선할 기술을 익힐 수 있습니다. Ward는 이렇게 말했습니다 “MiR 로봇이 해결해야 하는 큰 문제는 카트 작업에 배정되는 직원입니다. 회사는 직원들이 생산 라인으로 돌아가 효율을 높이기를 원했습니다. MiR 로봇을 현장에 투입하여 직원 6명을 해방시킴으로써 생산성을 높이고 라인의 효율도 향상시키고 있습니다.”

직원들이 부가 가치가 낮은 자재 운반 작업에서 벗어나면, 필요에 따라 다양한 생산 라인에서 근무할 수 있는 여러 가지 기술을 갖춘 직원의 확보를 비롯한 다른 린 제조 목표에도 도움이 됩니다. “다양한 교육을 받아 여러 가지 기술을 보유한 직원을 확보해 그들이 다양한 사업 분야에서 근무함으로써 제품을 원활하게 생산하는 데 기여하면 좋겠습니다.”라고 Ward가 말했습니다. MiR 로봇은 이러한 방식으로 현장에서 곧바로 경로와 프로세스를 손쉽게 학습하여 생산 요구의 변화에 적응합니다.

기존 시스템에 통합되는 강력한 소프트웨어

Honeywell Analytics는 Mir Fleet 소프트웨어를 이용하여 역동적인 환경에서 3대의 로봇을 관리합니다. 소프트웨어는 근처에 사용 가능한 로봇에 작업을 배정하고 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 첨단 제조 및 엔지니어링 책임자인 Stuart Harris는 이렇게 설명했습니다. "공장에 로봇이 여러 대 있기 때문에 실제로 로봇에 작업을 배정하고 특히 한 번에 로봇 한 대만 필요한 좁은 복도와 같이 한 장소에 로봇 한 대만 두도록 관리할 플릿 관리자가 필요했습니다. 플릿 관리자는 회사를 위해 로봇을 관리합니다.” 이 소프트웨어는 로봇이 구역에 따라 속도를 높이거나 늦출 수 있도록 로봇 속도와 같은 요소를 관리하는데도 사용되었습니다. 배터리가 부족하면 추가 지시를 기다리는 동안 로봇은 충전 스테이션에 자동으로 복귀합니다.

MiR 로봇은 신속한 투자금 회수를 지원합니다.

Harris는 예전에는 작업자들이 수행했던 낮은 수준의 작업에 로봇을 투입하는 데 따른 이점을 이렇게 설명했습니다. "우리의 작업은 효율성이 매우 우수합니다. 직원의 휴식이나 점심 식사가 끝나기를 기다리거나 직장에 출근하기 전이나 우리가 퇴근을 해도 기다릴 필요가 없습니다. 로봇은 계속 일하면서 작업을 처리할 수 있죠.”

Honeywell은 일반적으로 2년 내에 투자 수익을 기대하고 있으며, Honeywell Analytics는 현장에서 MiR 로봇 3대로 손쉽게 이를 달성할 것으로 기대하고 있습니다. Ward는 이렇게 말했습니다. "컨베이어와 시스템을 통한 효율성 증대를 원하므로 회사는 MiR 시스템에 대한 투자를 늘려 직원을 줄이고 회사의 유연성을 더 확대할 예정입니다.

04 Honeywell Analytics 소개

Honeywell은 포춘지가 선정한 다양한 기술 및 제조 부문 100대 기업이며, 전 세계 고객에게 항공우주 제품 및 서비스, 건물과 주택, 산업용 제어 기술, 터보 차저, 고성능 자재를 제공합니다. Honeywell Analytics는 치명적인 위험에 노출된 산업 현장의 작업자들을 50년간 보호해 왔습니다. 첨단 기술과 순수한 산업 노하우를 통해 Honeywell Analytics는 지속적으로 제품을 개선 및 발전시키고 있습니다.