Visteon Mexico
メキシコのVisteon社では、7台のMiR100ロボットが1日3シフトで稼働し、生産性を大幅に向上させています
01 要約
モバイルインダストリアルロボット(MiR)の7台の自律移動ロボット(AMR)は、24時間体制で稼働し、生産ラインや保管ラインへの原材料の搬送を最適化するとともに、作業環境を改善しています。
02 問題
Visteon社は、キャビンのエレクトロニクスに特化した唯一のTier 1サプライヤとして、また、この分野で最も幅広い製品ポートフォリオを有するサプライヤとして、電気自動車や自動運転車のスマートデジタルキャビンを求める自動車メーカーのニーズに応えることのできる、比類のない立場にあります。同社の使命は、運転者と同乗者が自動車の高度な技術を簡単に、効率的に、そして安全に利用できることを保証することです。変化の激しい市場で競争力を維持するために、Visteon社は常にワークフローの自動化を模索しています。たとえば、Visteon社は、作業員が手作業で原材料を倉庫から生産ラインに運び、完成品を持って戻ってくるという屋内物流で多くの課題を抱えていました。そのため、生産性が低下し、負傷のリスクが高まり、搬送時間も遅くなっていました。
これらの課題を克服するために、同社は、連続した3シフトを通して稼働し、倉庫エリアと生産エリアを自動的にリンクすることができる、自動化され、追跡可能で、自律的で、柔軟で、拡張可能なソリューションを探しました。さらに、Visteon社は、施設内で作業する人々をサポートできるシステムを必要としていました。作業者の仕事は手作業の悪い影響を受けており、搬送時間が長くなり、重い台車を押すことに伴う身体的リスクが生じていたからです。
ビデオ — MiR100ロボット、Visteon社、メキシコ
03 自律走行により大幅な時間短縮
Visteon社は、AMRの世界的なマーケットリーダーであるモバイルインダストリアルロボットのMiR100ロボットを7台導入することを決定しました。同社は、この協働ロボットによって、屋内物流の自律性を改善・拡大し、モバイルロボットの遠隔操作を容易にするとともに、材料の配送状況を追跡できるようにし、そしてスタッフの生産性を全体的に向上させることを目指しました。
現在、6台のモバイルロボットが倉庫と生産現場を常に行き来しており、1台のロボットは電子部品のリールをSMTマシンとの間で自動的にピックアップしたり配送したりしています。Visteon社は、AMRを常時監視することで、内部の材料搬送の効率を高めることができています。
Visteon社のレイノサの工場長であるArturo Robledo Ulloa氏は述べています。「革新的なMiR技術が加わったことで、生産エリアと保管エリアをつないで製品や原材料を搬送することができ、生産工場の機能と操作性が向上しました。さらに、このロボットのおかげで、作業員は会社にとってより価値のある仕事に集中できるので、生産性が向上しています」
1台のMIR100ロボットで3つの生産ラインに単独で資材を運ぶことができ、この自動化された自律搬送により、工場の生産性が大幅に向上しました。「すべてのロボットが1日3シフトで働いているので、ロボットのおかげで生産能力が大幅に向上しました」とUlloa氏は付け加えました。
ユーザーフレンドリーなフリート管理システムは、トレーサビリティとプロセスの簡素化をサポートします
Visteon社の運用チームは、工場の活動を組み立て、レビューする役割を担っています。完成した製品を記録し、搬送を調整します。全ての作業は監視センタから調整され、ユーザーフレンドリーな管理ソフトウェアMiR Fleetを通してモバイルロボットを追跡できます。
Visteon社の自動化エンジニアであるJulián Méndez Guerrero氏は述べています。「ロボットが使用する通信は非常にシンプルです。MiR Fleetを使うことで、常に1つのコマンド画面から、すべてのロボットとそのタスクを正確に追跡できます。ロボットは互いに通信して、最も効率的な配送ルートを確保することもできます」
MiR Fleetを介して、すべてのロボットの情報が1つのシステムに集中しているため、ロボットを使った内部搬送や作業が簡素化されます。リアルタイムで監視することにより、Visteon社は部品を追跡し、倉庫から生産現場まで適切な資材を時間どおりに届けることができます。
協働作業と安全作業による作業環境の改善
Visteon社では、モバイルロボットが作業員の重労働を代行し、毎日の多くの手順と無駄な時間を省くことで、より良い作業環境に貢献しています。ロボットは完全に自律的に走行し、人や他のロボットを含むルート上のすべての障害物を回避します。そのため、ロボットは作業員と同じ作業空間で走行することができます。幸いなことに、ロボットが引き継いだ仕事のおかげで、Visteon社の作業員はロボットを同僚のように見るようになりました。
MiR Fleet、お客様がニーズに合わせてカスタマイズしたソリューションを開発できるオープンソースのシステムです。その結果として、Visteon社はロボット用の独自のインターフェースを開発しました。これにより、作業員はキオスクラインのボタンを1回押すだけでロボットを呼び出すことができ、作業員にとってロボットは特に扱いやすくなりました。