日用消費財(FMCG)

FMCG業界が生き残るためにさらに自動化を進めなければならない理由

市場の需要が変化し続けるにつれて、サプライチェーンも変化しなければなりません。事実、現在の工場の現場は20年前の工場とは大きく異なり、高速コンベア、協働ロボットアームなどの手作業よりも迅速かつ正確に工程を完了する自動化技術を活用しています。

P＆G、コカ・コーラ、ユニリーバなどの FMCG業界の国際的大企業は自動化の実践で成功を収めていますが、競争力を高めるには企業は革新を継続しなければなりません。その理由は以下のとおりです。

適応性

ハーバードビジネスレビューが、適応性こそが新しい競争優位性であると発表したのは 2011 年のことです。現在、消費者および市場の需要が 変動する一方で、生産を高く、コストを低く維持するように FMCG 業界に絶えずプレッシャーがかかっているため、適応性はもはや優位性ではなく、生存のために不可欠です。

自律移動ロボット（AMR）などの最新の自動化技術を導入することで、製造業者はコストと時間のかかる手動輸送を削減し、無駄のないアプローチを採用し、適応性を高めることができます。AGVS とは異なり、すべての MiR 製の AMR はセンサー、カメラ、データの高度な組み合わせを利用して、最も効率的なルートを自律的に決定し、障害物を回避しながら移動します。

コスト最適化

コストを低く抑え、品質を高く保つというプレッシャーからは逃げられません。これと外国会社との競争、関税の不確実性、労働スキルのギャップが結びつくと、FMCG 業界は決して安閑としていられません。ただし、AMR が、非効率的な手動プロセスを効率的で自律的な生産プロセスに置き換えることで役立ちます。AMR は、ヒューマンエラーによる生産のボトルネックや遅延を削減するだけでなく、熟練した労働者が手作業による輸送ではなく、付加価値のある複雑な作業に従事できるようにするため、製造業者の労働力不足の解消につながります。世界クラスの MiR 製の AMR を使用してより安全な環境を構築することは、職場での負傷による労働時間の損失や罰金を削減することを通じてコストも節約できます。人間のスキルとロボットの信頼性および自律性を組み合わせることにより、FMCG 会社は製造の成功に最適なモデルを実現できます。

稼働時間の増加

AGV とは異なり、AMR は、ワイヤや磁気テープではなく、オンボードのセンサーとカメラをベースにして動作します。したがって、工場の現場を再装備する必要はなく、他の技術を導入するときに発生する可能性があるダウンタイムを短縮できます。また、MiR 製の AMR には直感的なインターフェイスもあり、ロボットのセットアップと使用が簡単になり、非常に迅速な導入が可能です。ただし、MiR ロボットが時間を節約する方法はこれだけではありません。第一に、自律移動ロボットのフリートは 24 時間体制で動作し、安定したマテリアルフローを保証します。AGV のように障害物に直面して停止するのではなく、ワークフローを中断することなく代替ルートを計算できます。その上さらに、MiR 製の AMR なら、比較的簡単に新しい作業を実行するように切り替えることができるので、稼働時間が増加します。

業界の成功

これらすべてを念頭に置くと、業界の最新の調査結果が、2021 年までに FMCG 会社の 58% が AMR を使用して内部物流を最適化すると示していることは容易に理解できます。2024 年までに、この数値は 79% に達すると見られています。

始める準備はできましたか？

AMRは、費用効果が高く、安全で、柔軟に導入できます。またこれまで以上に自動化を簡単にします。